Lisování kovů
Průmyslový sektor spoléhá na dodavatele lisování kovů, kteří vytvářejí různé komponenty pro jejich stroje a zařízení nebo jim pomáhají ve specifických provozních procesech. Je to rychlovka, spolehlivý, a efektivní způsob výroby složitých tvarů z plechu.
Cenová dostupnost, kvalitní, a rychlost výroby, kterou lisování kovů nabízí, jsou hlavními důvody, proč mnoho průmyslových odvětví volí tento proces pro vývoj odolných dílů a produktů.
Historie lisování kovů
Metal stamping evolved from the use of a stamping iron or hammer to create shapes on coins to the development of a screw press in the 14th century. Today, this metal forming technique is executed using more modern equipment and processes.
What is metal stamping?
Metal stamping also known as sheet metal stamping, involves the use of a stamping press and dies (tooling) to transform sheet metal into your chosen shape or design. The die surface and the tool use diverse techniques to work the metal until the desired shape or form is achieved.
Die refers to the tooling used in developing the final form of a workpiece. This manufacturing process is capable of supporting medium to high volume metal parts production projects or requirements at affordable prices.
Metal stamping techniques
The low-cost, high-speed, high precision manufacturing processes associated with metal stamping involve the application of diverse techniques, such as:
Blanking
The blanking process involves the removal of a workpiece from primary material to create the desired form. Unlike punching, the removed workpiece becomes the desired shape or blank.
Punching
This technique refers to the use of a die and a punch to cut sheet metal into the required form. During punching, the punch enters the material attached to the die and dispels pieces of metal to create the desired form in the remaining workpiece.
Coining
This technique involves the placement of the material between a die and a press or punch. The material is squeezed with extreme force during the press stroke to generate fine features and tolerances on the surfaces of parts.
Ohýbání
Bending refers to processes that form sheet metal into desired bent shapes, which are generally the L, U, or V-shapes. The bending process is applied above the material’s yield point and around a single axis to form the desired shape.
Flanging
Proces obrubování zahrnuje použití matrice a příruby nebo lemů vyrobených sekcí obrubovacího nástroje na obrobku. Přírubová část nástroje a matrice tvoří požadovaný tvar v obrobku.
Kreslení/tvarování
Proces tažení a tváření ražení zahrnuje použití tlakové síly k vytvarování plechu do dutiny nebo vytvoření tvarovaného tvaru obalením obrobku přes požadovaný tvar v matrici..
Ražba
Proces embosování zahrnuje použití matrice a lisovacího nebo razícího stroje k aplikaci tvarované matrice na materiál. Reliéfní vzor nebo navržená forma se pak otiskne na obrobek.
Curling
Proces curlingu se používá k odstranění ostrých hran nebo tvarování ostrých hran do dutých kroužků podle konkrétního návrhu. Jednou provedeno, zvlnění také zvyšuje moment setrvačnosti na stočeném konci obrobku.
Pronikavý
Proces děrování zahrnuje děrování nebo vyřezávání otvorů uzavřených tvarů v obrobku. Vyražená část je vyhozena a děrovaný vzor tvoří část pro konečné použití.
Tyto různé techniky lisování kovů se provádějí jednotlivě a lze je kombinovat nebo provádět v několika operacích, aby se vytvořily složité součásti, které projekt vyžaduje.. Zvláštnosti jednotlivých projektů jsou hlavními určujícími faktory při výběru, jaké techniky lisování kovů použít.
Například, jednoduchý ohýbaný design lze vyvinout pomocí ohýbání, zatímco složité nástrojové sekce mohou kombinovat obrubování a děrování nebo kteroukoli z dalších technik popsaných výše.
Druhy lisování kovů
Na obrázku nahoře: Koncovka výfuku od CHENGDU JINGBANG.
Různé typy lisování kovů využívají různé techniky, které se používají k výrobě hotového dílu s vysokými standardy kvality. Existují tři hlavní typy lisování kovů, a jsou – progresivní lisování, Hluboké tažení ražení, and Fourslide stamping.
Progressive die stamping
With progressive stamping (also referred to as prog die stamping), we move strip metal through a progressive stamping press, where it passes from one station to the next. Each station performs a specific function, including forming, punching, ohýbání, and cutting the metal.
In most cases, progressive stamping requires the use of multiple stations or stages, especially when a project involves complex parts. Progressive stamping offers the advantages of a quick turnaround and the creation of repeated, uniform pieces. It also has the lowest labor cost for each stamping type.
Hluboké tažení ražení
Deep drawing is a technique that uses a punch to feed a blank into a die. It works best for projects in which a customer needs extreme depths on the part shape. Generally, parts with sweeping and deep shapes are used in the Automotive and Aerospace Industries. Deep drawing uses less raw material than other stamping processes. It also works well for producing less-complicated pieces at high volume.
Fourslide stamping
Fourslide stamping is a metalworking process that simplifies the creation of complex parts. It uses four tools that each bend the metal into the required shape simultaneously. While fourslide stamping doesn’t create pieces with as much uniformity as progressive stamping, it makes changing or adjusting the design easier when a project requires many parts with different bends.
Which metal stamping process is right for your project?
Metal stamping is a popular manufacturing process for developing parts with tight tolerances using sheet metal, like steel, měď, nerezová ocel, and aluminum. You can take advantage of metal stamping to manufacture products across diverse industries such as:
- Automotive
- Agricultural parts
- Aerospace
- Elektronika
- Home appliances
- Lighting
- Healthcare
- Defense
- Telekomunikace
Examples of stamping products
Na obrázku nahoře: A chair leg cup manufactured by The Federal Group.
- Brackets
- Brake lever
- Bread cloche
- Conveyor cup
- Conveyor equipment
- Exhaust tips
- Exterior panels
- File cabinets
- Grating
- Radiant heaters
- Pouzdra
- Ladder step
- Laptop and computer housing
- Leg cup / víčko
- Pierced nut
- Plow discs
- Shelving
- Small appliances
- Springs
- Stair treads
- Stove top
- Toaster ovens
- Trailer bracket
- Washers
- Water fountains
A few factors play important roles in determining the correct metal stamping process and techniques to use. These factors include the manufacturing budget, shape and size of the manufactured part, production speed, kvalitní, and production volume. Types of Metal Stamping:
Progressive Stamping:
For producing complex patterns in the automotive, aerospace, defense, and home-appliance industries.
Used for low to large-volume manufacturing.
Fourslide Stamping:
For producing domestic or home-appliance items, agricultural parts, and spare parts.
Supports mid to large-volume production runs.
Deep Draw Stamping:
Uses less material than the others and is applied in the automotive, aerospace, and home-appliance industries.
Supports low to mid-volume production runs.
Choosing the customization route
The table above does not account for the different scenarios every manufacturer faces when looking to apply metal stamping to develop quality stamping parts. In scenarios where your requirements are specific to your company and your industry’s standards, regulations, and needs, speaking with one of our Sales Engineers to help you with your project becomes the only decision to make.
CHENGDU JINGBANG custom metal stamping services include:
- The ideation phase – when your industry-specific needs, design requirements, and project goals are discussed to determine the best and correct techniques to be used in the stamping process for a given part
- The design phase – this involves choosing the metal stamping process and designing the required dies or patterns needed to produce optimized parts using computer-aided design (CAD) software
- The production phase – we employ our proprietary cutting-edge machinery to develop intricate or complex designs according to your project requirements
- The implementation phase – here, poskytujeme poprodejní služby, které potřebujete k zajištění kompatibility vyrobených položek s vašimi systémy
Na obrázku nahoře: Vodní fontánová nádrž vyrobená společností CHENGDU JINGBANG.
Zjistěte více o našich službách a možnostech lisování kovů
Zařízení
- Vícenásobné lisy různých tvarů a velikostí
- From 5 na 800 tun
- Vícenásobné otvory, postele, tahy, a rychlosti
- Podavače nejnovější technologie pro manipulaci s materiálem jakékoli hmotnosti
Schopnosti
- Nerezová ocel mezi 7 a 30 rozchod
- Tolerance k .0015 palce
- Jednoduché a progresivní matrice
- Nejmodernější lisovna a nástrojárna se schopnostmi EDM
Začněte s projektem lisování kovů ještě dnes
V CHENGDU JINGBANG, splnění vašich požadavků na kovové lisovací díly je pro nás důležité. Tyto požadavky se mohou lišit od zjednodušujících projektů až po vytváření složitých součástí pro vaše lehké a těžké typy strojů.
Ať už je váš případ specifický pro vaše odvětví jakýkoli, naše služby lisování kovů jsou navrženy tak, aby optimalizovaly výrobu dílů, které potřebujete ke splnění cílů vaší organizace.
Get started with metal stamping by dnes mluvit s obchodním inženýrem.