Cold Forming
Die Kaltumformung ist eine etablierte Metallbearbeitungstechnologie, die sowohl kostengünstig als auch umweltfreundlich sein kann. Es kann in verschiedenen Industriesektoren eingesetzt werden, einschließlich des Transportwesens, automotive, aerospace, Landwirtschaft, und Bergbau, sowie Medizintechnik.
Die Vorteile der Kaltumformung
Im Gegensatz zur Warmumformung, cold forming (a.k.a. cold forging) kann durchgeführt werden, ohne das Metall auf extrem hohe Temperaturen zu erhitzen, was die Metallbearbeitung wesentlich wirtschaftlicher und umweltfreundlicher macht.
Präzisionskaltumformungstechnologie gibt es schon seit vielen Jahren und erfreut sich aufgrund ihrer Fähigkeit, Kosten zu senken, immer größerer Beliebtheit, Steigern Sie die Effizienz, verbessern Sie die Produktqualität und schonen Sie gleichzeitig die Umwelt. Es können komplizierte Designs wie mehrere Oberflächenprofile hergestellt werden, die mit herkömmlichen Schmiedemethoden nicht möglich sind, wodurch die Effizienz durch die Reduzierung der Duplizierung von Geräten erhöht wird.
Was ist Kaltumformung??
Kaltumformung ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem zum Biegen ein Gesenk verwendet wird, Gestaltung, oder Metall verbinden, ohne es zu erhitzen. Hochdruckmatrizen werden verwendet, um Metallteile in die gewünschte Form zu verformen und dabei ihre ursprüngliche Länge beizubehalten, Breite, und Dicken (Ebenheit).
Kaltumgeformte Komponenten haben in der Regel präzisere und genauere Abmessungen, da sie keinen Erwärmungsprozess benötigen – manchmal zur Herstellung von Komponenten mit einer Größe von nur wenigen Millimetern, da sich das umzuformende Metall aufgrund der Erwärmung bei der Warmumformung weder ausdehnt noch schrumpft.
Die zusätzlichen Vorteile der Kaltumformung
Niedrigere Produktionskosten
Durch die Kaltumformung werden die Produktionskosten gesenkt, da präzisionsgefertigte Werkzeuge zum Einsatz kommen, die weniger Energie benötigen als andere Verfahren, bei denen hohe Temperaturen zum Formen von Metallteilen erforderlich sind. Infolge, Die Kaltumformung ermöglicht höhere Produktionsraten und eine gesteigerte Produktivität, unabhängig davon, ob Präzisions- oder Nichtpräzisionsmethoden verwendet werden.
Materialeinsparungen
Die durch den geringeren Materialabfall/-ausschuss während der Produktion erzielten Einsparungen werden durch eine bessere Ausbeute der Originalmaterialien noch verstärkt, da keine Gefahr einer Überhitzung besteht; eine Praxis, die zu Materialverschwendung führt, Ineffizienz, und weniger genaue Maßtoleranz.
Umweltfreundlich
Präzise Kaltumformung ist, therefore, Ein idealer Prozess für umweltbewusste Industrien, da weniger Abfall anfällt; Es reduziert den Energieverbrauch und die Kosten, was zu höheren Gewinnen führt. Precision cold forming does not require any special environment.
Nahezu endgültige Endform
Cold Forming is a method that can achieve near-net finished dimensions with very little machining required. The benefits are reduced material use and shortened lead times, Dies resultiert aus der Eliminierung sekundärer Vorgänge wie Stanz- und Stanzvorgänge, und Schweißen. Weitere zusätzliche Vorteile sind die Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität (Glätte), kontrollierte Geometrie, und elektrische Leistungsmerkmale.
Sekundäroperationen reduziert oder eliminiert
Da der Prozess einen Stempel verwendet, um die Arbeit auszuführen, Sekundäroperationen können oft eingespart werden. Dies ist besonders nützlich für hochpräzise Teile oder Teile, die enge Toleranzen erfordern. Beispiele für diese Prozesse wären das Stanzen, entgraten, und Ausblenden. Durch das Umformen können in vielen Fällen auch einige Schweißnähte eingespart werden, indem vorhandene Teile ohne zusätzliche Arbeit in die gewünschte Form gebogen werden.
Verbesserte Stärke und Zähigkeit
Kaltverformte Komponenten weisen metallurgische Eigenschaften auf, die sich von denen unterscheiden, die durch Warmumformverfahren hergestellt werden, und weisen daher im Vergleich zu Produkten, die mit herkömmlichen Techniken hergestellt wurden, eine verbesserte Zugfestigkeit und Zähigkeit auf. Deswegen, Präzise kaltgeformte Bauteile erfordern weniger Wartung und verlängern dadurch die Lebensdauer mechanischer Geräte wie Maschinen, Getriebe, usw.
Kaltumformung vs. Warmumformung
Kaltumformung ist eine Form der mechanischen Bearbeitung, bei der zum Biegen ein Gesenk verwendet wird, Gestaltung, oder Metall verbinden, ohne es zu erhitzen. Die Umformtechniken können je nach dem zu bearbeitenden Material und dem gewünschten Endergebnis stark variieren, aber im Vergleich zum Warmschmieden, Kaltumformung bietet mehrere Vorteile: Die Kaltumformung verbraucht tendenziell viel weniger Energie als ein vergleichbarer Warmumformungsprozess, was sie nicht nur wirtschaftlicher, sondern auch deutlich umweltfreundlicher macht. Zudem bietet die Kaltumformung im Vergleich zum Warmschmieden eine höhere Präzision; Zumindest theoretisch, da einige Metalle beim schnellen Abkühlen anfällig für Risse sein können, Das ist kein Problem, wenn Hitze keine Rolle spielt.
Kaltumformen ist Kaltstauchen
Kaltumformen wird auch als Kaltstauchen bezeichnet, Kaltes Arbeiten, Kaltziehen, oder Kaltwalzen. Es handelt sich um einen Metallumformprozess, bei dem Metalle ohne den Einsatz von Wärme geformt werden. Der Begriff „kalt“ bezieht sich auf die Tatsache, dass bei diesem Prozess keine Erwärmung stattfindet. Dies macht es besonders beliebt in Branchen, in denen Produktionsprozesse unter allen Umständen kosteneffizient oder umweltfreundlich sein müssen.
Kaltumformung vs. Machining
Bei der herkömmlichen Bearbeitung von Teilen ist die Metallentfernung mit einem Schneidwerkzeug erforderlich, um die erforderliche Teilegeometrie zu erhalten. Durch die Kaltumformung können Metallteile schneller und weniger verschwenderisch geformt werden, als wenn Sie sie maschinell bearbeiten würden.
Beste Materialien für die Kaltumformung
Mit dem Verfahren der Kaltumformung können nahezu alle Arten von Metallteilen hergestellt werden, Aber jedes Material hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Copper, brass, und Aluminium, oder weichere Materialien, die sich leicht kalt umformen lassen, aber mit regelmäßiger Werkzeugwartung, Es ist üblich, Stahl zu verwenden, stainless steel, Stahllegierungen, und andere speziell gemischte Materialien.
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