Metal Injection Molding
Metal injection molding (MIM) ist ein hybrider Metallherstellungsprozess. MIM ermöglicht eine einfache Formgebung von Produkten wie Kunststoffspritzguss. Es ermöglicht auch die Materialflexibilität der konventionellen Pulvermetallurgie. MIM ist ideal für die Massenproduktion kleiner, komplizierte Komponenten.
Was ist Metallspritzguss??
Was ist also MIM?? Metal injection molding (MIM) ist ein zentraler Metallbearbeitungsprozess, der es Herstellern ermöglicht, kundenspezifische Metallteile in komplexen Formen herzustellen. MIM ermöglicht die Herstellung jeglicher Art von Metallkörpern. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von Kleinteilen eingesetzt, Komplex, Maßgeschneiderte Metallteile, die nicht ohne weiteres auf dem Markt erhältlich sind und maßgefertigt werden müssen. Diese Teile wiegen im Allgemeinen weniger als 100 Gramm.
Das MIM-Verfahren ermöglicht deutlich mehr Gestaltungsfreiheit als andere Metallverarbeitungsverfahren wie Druckguss. Sie können aus nahezu jeder Kombination von Metallpulver und Kunststoffbindern wählen, um selbst die komplexesten Formen herzustellen.
Metallspritzgussverfahren
Der Spritzgussprozess beginnt damit, dass man feines Metallpulver mit einem Bindemittel vermischt. Das Produkt aus dem Mischen von Metallpulvern mit einem Bindemittel wird „Rohstoff“ genannt. Zusätzlich zur Herstellung eines Ausgangsmaterials, Außerdem wird eine Form für Ihr Endprodukt erstellt. Das Ausgangsmaterial wird dann in die Form eingespritzt, wo es aushärten und sich verfestigen kann. Sobald das eingespritzte Metall ausgehärtet ist, Der Entbinderungsvorgang beginnt. Dieser Prozess variiert je nach Art des ursprünglich verwendeten Bindemittels.
Typischerweise, Der Entbinderungsprozess umfasst mehrere Schritte. Normalerweise durchläuft jedes Teil mehr als einen Zyklus, um eine maximale Entfernung des Bindematerials vor dem Sintern zu gewährleisten. Nachdem die Entbinderung abgeschlossen ist, Das Teil ist halbporös. Dadurch kann das sekundäre Bindemittel während des Sinterzyklus leichter entweichen. Das Entbindern ist ein entscheidender Schritt, da das Teil ohne ihn nicht so stabil wäre.
Endlich, Das Produkt muss einem Sinterprozess unterzogen werden, Dadurch wird sichergestellt, dass alle produzierten Teile die richtige Wandstärke haben, Geometrie, Material Zusammensetzung, and physical properties. Using this process, Es können problemlos große Mengen an Produkten hergestellt werden.
Die Vorteile von MIM für die kundenspezifische Metallfertigung
Metallspritzguss bietet gegenüber anderen Metallherstellungsverfahren eine Reihe von Vorteilen.
Erste, Mit MIM können Produktdesigner kundenspezifische Teile erstellen, die sie sonst möglicherweise nicht auf dem Markt finden würden. Egal, ob es sich um eine kleine individuelle Schraube oder ein Befestigungselement handelt, eine spezielle Feder, oder hochfeste Schrauben, Metallspritzguss ermöglicht ein erhebliches Maß an Freiheit im Designprozess.
Metallspritzguss ermöglicht auch die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und Metallzusammensetzungen. Ein Produktdesigner kann mit Zuversicht komplizierte Formen herstellen und jede beliebige Kombination von Metallen auswählen, die er verwenden möchte, von Eisen über Kobaltlegierungen bis hin zu Edelstahl.
Auch Wörter und Zahlen können in die Form eingegossen oder eingeprägt werden, was mit herkömmlicher Bearbeitung oft nicht erreichbar ist. Auch dünne Wände lassen sich durch Metallspritzguss leichter erreichen. Sie sind robuster als solche, die mit traditionelleren Maschinen hergestellt werden.
Grüne Metallherstellung
MIM ist auch eine der umweltfreundlichsten Methoden zur Metallherstellung. Da die Produktionsmethode so effizient ist, es entsteht eine viel geringere Abfallmenge. Denn die MIM-Technologie nutzt Formen und flüssige Metalle, Sie verlieren im Allgemeinen sehr wenig Metall als Abfallprodukt.
Dies kann den Prozess auch erheblich kostengünstiger machen als andere Metallverarbeitungsprozesse. In addition, da der Formprozess mit einer einzigen Maschine erfolgt, es sind keine mehrfachen zeitaufwändigen Einrichtungsvorgänge erforderlich.
Großserienproduktion & Qualitätskontrolle
Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die hohe Stückzahl an Produkten, die mit nur einer Form hergestellt werden können. Der MIM-Prozess ist für seine Wiederholbarkeit und Benutzerfreundlichkeit bekannt. Sobald eine Form hergestellt ist, Produkte können sehr schnell und mit nahezu keiner Fehlerquote hergestellt werden.
Auch, Die meisten Produkte, die im Metallspritzguss hergestellt werden, sind dank der flüssigen Lösung, aus der sie hergestellt wurden, nahezu vollständig dicht. Diese hohe Dichte garantiert, dass das Endprodukt stabil ist, dauerhaft, und robust.
Die meisten dieser Produkte weisen außerdem eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Sie sind robust genug, um für weitere Erfahrungen offen zu sein, wie Wärmebehandlung, machining, und Plattieren.
CHENGDU JINGBANG Metallspritzgusskapazitäten
Metallspritzguss ist eine hervorragende Möglichkeit, komplexe Formen und Komponenten mit maximaler Effizienz und Skalierbarkeit herzustellen. Wenn Sie daran interessiert sind, mithilfe des Metallspritzgusses ein neues Produkt oder eine neue Komponente herzustellen, Wir helfen Ihnen gerne dabei, den Prozess zu meistern.
CHENGDU JINGBANG kann Ihnen bei der Gestaltung Ihrer Form helfen, Wählen Sie die passenden Materialien aus, und führen Sie durch jeden Schritt des MIM-Prozesses. Wir haben Kunden in einer Vielzahl von Branchen unterstützt, von der Automobilindustrie bis zum Baugewerbe. Ganz gleich, welche Anforderungen Ihr Projekt stellt, Unsere Mitarbeiter sind hier, um Ihre Konzepte in die Realität umzusetzen.