Σφράγιση μετάλλων

Ο βιομηχανικός τομέας βασίζεται σε προμηθευτές σφράγισης μετάλλων για τη δημιουργία διαφορετικών εξαρτημάτων για τα μηχανήματα και τον εξοπλισμό τους ή για να τους βοηθήσουν σε συγκεκριμένες λειτουργικές διαδικασίες. Είναι ένα γρήγορο, αξιόπιστος, και αποτελεσματικός τρόπος παραγωγής περίπλοκων σχημάτων από λαμαρίνα.

Η προσιτή τιμή, ποιότητα, και η ταχύτητα κατασκευής που προσφέρει η σφράγιση μετάλλων είναι οι κύριοι λόγοι για τους οποίους πολλές βιομηχανίες επιλέγουν αυτή τη διαδικασία για να αναπτύξουν ανθεκτικά εξαρτήματα και προϊόντα.

Η ιστορία της σφράγισης μετάλλων

Η σφράγιση μετάλλων εξελίχθηκε από τη χρήση σιδήρου ή σφυριού για τη δημιουργία σχημάτων σε νομίσματα έως την ανάπτυξη μιας βιδωτής πρέσας τον 14ο αιώνα. Σήμερα, Αυτή η τεχνική μορφοποίησης μετάλλων εκτελείται χρησιμοποιώντας πιο σύγχρονο εξοπλισμό και διαδικασίες.

Τι είναι η σφράγιση μετάλλων?

Σφράγιση μετάλλων γνωστή και ως σφράγιση λαμαρίνας, περιλαμβάνει τη χρήση πρέσας σφράγισης και πεθαίνει (εργαλεία) για να μετατρέψετε τη λαμαρίνα στο σχήμα ή το σχέδιο που έχετε επιλέξει. Η επιφάνεια της μήτρας και το εργαλείο χρησιμοποιούν διάφορες τεχνικές για την επεξεργασία του μετάλλου μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα ή μορφή.

Η μήτρα αναφέρεται στα εργαλεία που χρησιμοποιούνται για την ανάπτυξη της τελικής μορφής ενός τεμαχίου εργασίας. Αυτή η διαδικασία κατασκευής είναι ικανή να υποστηρίξει έργα ή απαιτήσεις παραγωγής μεταλλικών μερών μεσαίου έως μεγάλου όγκου σε προσιτές τιμές.

Τεχνικές σφράγισης μετάλλων

Το χαμηλό κόστος, υψηλή ταχύτητα, Οι διαδικασίες κατασκευής υψηλής ακρίβειας που σχετίζονται με τη σφράγιση μετάλλων περιλαμβάνουν την εφαρμογή ποικίλων τεχνικών, όπως:

Κενό

Η διαδικασία κάλυψης περιλαμβάνει την αφαίρεση ενός τεμαχίου εργασίας από το πρωτογενές υλικό για να δημιουργηθεί η επιθυμητή μορφή. Σε αντίθεση με τις γροθιές, το αφαιρούμενο τεμάχιο εργασίας γίνεται το επιθυμητό σχήμα ή κενό.

Γροθιά

Αυτή η τεχνική αναφέρεται στη χρήση μιας μήτρας και μιας διάτρησης για την κοπή λαμαρίνας στην απαιτούμενη μορφή. Κατά τη διάτρηση, η διάτρηση εισέρχεται στο υλικό που είναι προσαρτημένο στη μήτρα και διώχνει κομμάτια μετάλλου για να δημιουργήσει την επιθυμητή μορφή στο υπόλοιπο τεμάχιο εργασίας.

Νομίσματα

Αυτή η τεχνική περιλαμβάνει την τοποθέτηση του υλικού μεταξύ μιας μήτρας και μιας πρέσας ή διάτρησης. Το υλικό συμπιέζεται με εξαιρετική δύναμη κατά τη διάρκεια της πίεσης για να δημιουργήσει λεπτά χαρακτηριστικά και ανοχές στις επιφάνειες των εξαρτημάτων.

Κάμψη

Η κάμψη αναφέρεται σε διαδικασίες που σχηματίζουν λαμαρίνα σε επιθυμητά λυγισμένα σχήματα, που είναι γενικά το L, U, ή σχήματα V. Η διαδικασία κάμψης εφαρμόζεται πάνω από το σημείο διαρροής του υλικού και γύρω από έναν μόνο άξονα για να σχηματιστεί το επιθυμητό σχήμα.

Φλάντζα

Η διαδικασία φλάντζας περιλαμβάνει τη χρήση μιας μήτρας και μιας φλάντζας ή φλάντζας που παράγονται από ένα τμήμα εργαλείων φλάντζας σε ένα τεμάχιο εργασίας. Το τμήμα φλάντζας του εργαλείου και της μήτρας σχηματίζουν το επιθυμητό σχήμα στο τεμάχιο εργασίας.

Σχέδιο/Σχηματισμός

Η διαδικασία σφράγισης σχεδίασης και διαμόρφωσης περιλαμβάνει τη χρήση θλιπτικής δύναμης για τη διαμόρφωση λαμαρίνας σε μια κοιλότητα ή για την παραγωγή μιας διαμορφωμένης μορφής τυλίγοντας το τεμάχιο εργασίας πάνω από το επιθυμητό σχήμα στη μήτρα.

Ανάγλυφο

Η διαδικασία ανάγλυφης εκτύπωσης περιλαμβάνει τη χρήση μιας μήτρας και μιας μηχανής πίεσης ή σφράγισης για την εφαρμογή της διαμορφωμένης μήτρας στο υλικό. Το ανάγλυφο σχέδιο ή η σχεδιασμένη φόρμα αποτυπώνεται στη συνέχεια στο τεμάχιο εργασίας.

Κέρλινγκ

Η διαδικασία κατσαρώματος χρησιμοποιείται για την εξάλειψη των αιχμηρών άκρων ή για το σχηματισμό αιχμηρών άκρων σε κοίλους δακτυλίους σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο σχέδιο. Μόλις εκτελεστεί, Το τσούξιμο αυξάνει επίσης τη ροπή αδράνειας στο κυρτό άκρο του τεμαχίου εργασίας.

Διάτρηση

Η διαδικασία διάτρησης περιλαμβάνει τη διάτρηση ή το άνοιγμα οπών κλειστών σχημάτων σε ένα τεμάχιο εργασίας. Το διάτρητο τμήμα απορρίπτεται και το διάτρητο σχέδιο αποτελεί το τμήμα τελικής χρήσης.

Αυτές οι διαφορετικές τεχνικές σφράγισης μετάλλων γίνονται μεμονωμένα και μπορούν να συνδυαστούν ή να γίνουν σε πολλαπλές λειτουργίες για να σχηματίσουν τα περίπλοκα μέρη που απαιτεί ένα έργο. Οι ιδιαιτερότητες των μεμονωμένων έργων είναι οι κύριοι καθοριστικοί παράγοντες κατά την επιλογή των τεχνικών σφράγισης μετάλλων που θα εφαρμοστούν.

Για παράδειγμα, μπορεί να αναπτυχθεί ένας απλός λυγισμένος σχεδιασμός χρησιμοποιώντας κάμψη, ενώ τα περίπλοκα τμήματα εργαλείων μπορεί να συνδυάζουν φλάντζα και διάτρηση ή οποιαδήποτε από τις άλλες τεχνικές που περιγράφονται παραπάνω.

Types of metal stamping

Στην παραπάνω φωτογραφία: Μια άκρη εξάτμισης που κατασκευάζεται από την CHENGDU JINGBANG.

Οι διαφορετικοί τύποι σφράγισης μετάλλων χρησιμοποιούν τις διαφορετικές τεχνικές που εφαρμόζονται για την παραγωγή ενός τελικού εξαρτήματος με υψηλά πρότυπα ποιότητας. Υπάρχουν τρεις κύριοι τύποι σφράγισης μετάλλων, και είναι – Προοδευτική σφράγιση, Σφράγιση βαθιάς σχεδίασης, και σφράγιση με τετράπλευρα.

Προοδευτική σφράγιση μήτρας

Με προοδευτική σφράγιση (αναφέρεται επίσης ως prog die stamping), μετακινούμε το strip metal μέσω μιας προοδευτικής πρέσας σφράγισης, όπου περνά από τον ένα σταθμό στον άλλο. Κάθε σταθμός εκτελεί μια συγκεκριμένη λειτουργία, συμπεριλαμβανομένου του σχηματισμού, γροθιά, κάμψη, και κόβοντας το μέταλλο.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, Η προοδευτική σφράγιση απαιτεί τη χρήση πολλαπλών σταθμών ή σταδίων, ειδικά όταν ένα έργο περιλαμβάνει πολύπλοκα μέρη. Η προοδευτική σφράγιση προσφέρει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ανάκαμψης και της δημιουργίας επαναλαμβανόμενων, ομοιόμορφα κομμάτια. Έχει επίσης το χαμηλότερο κόστος εργασίας για κάθε τύπο σφράγισης.

Σφράγιση βαθιάς σχεδίασης

Το βαθύ σχέδιο είναι μια τεχνική που χρησιμοποιεί μια διάτρηση για να τροφοδοτήσει ένα κενό σε μια μήτρα. Λειτουργεί καλύτερα για έργα στα οποία ένας πελάτης χρειάζεται εξαιρετικά βάθη στο σχήμα του εξαρτήματος. Γενικά, εξαρτήματα με σαρωτικά και βαθιά σχήματα χρησιμοποιούνται στην αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία. Το βαθύ σχέδιο χρησιμοποιεί λιγότερη πρώτη ύλη από άλλες διαδικασίες σφράγισης. Λειτουργεί επίσης καλά για την παραγωγή λιγότερο περίπλοκων κομματιών σε υψηλή ένταση.

Σφράγιση τεσσάρων διαφανειών

Η σφράγιση με τετράπλευρα είναι μια διαδικασία επεξεργασίας μετάλλων που απλοποιεί τη δημιουργία πολύπλοκων εξαρτημάτων. Χρησιμοποιεί τέσσερα εργαλεία που το καθένα λυγίζει το μέταλλο στο επιθυμητό σχήμα ταυτόχρονα. Ενώ η στάμπα τεσσάρων διαφανειών δεν δημιουργεί κομμάτια με τόση ομοιομορφία όσο η προοδευτική στάμπα, διευκολύνει την αλλαγή ή την προσαρμογή του σχεδίου όταν ένα έργο απαιτεί πολλά μέρη με διαφορετικές στροφές.

Ποια διαδικασία σφράγισης μετάλλων είναι κατάλληλη για το έργο σας?

Η σφράγιση μετάλλων είναι μια δημοφιλής διαδικασία κατασκευής για την ανάπτυξη εξαρτημάτων με αυστηρές ανοχές χρησιμοποιώντας λαμαρίνα, σαν ατσάλι, χαλκός, ανοξείδωτο ατσάλι, και αλουμινίου. Μπορείτε να επωφεληθείτε από τη σφράγιση μετάλλων για την κατασκευή προϊόντων σε διάφορες βιομηχανίες όπως:

  • Αυτοκίνητο
  • Γεωργικά μέρη
  • Αεροδιαστημική
  • ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΑ ΕΙΔΗ
  • Οικιακές συσκευές
  • Φωτισμός
  • Φροντίδα υγείας
  • Αμυνα
  • Τηλεπικοινωνίες

Παραδείγματα προϊόντων σφράγισης

Στην παραπάνω φωτογραφία: Ένα κύπελλο ποδιών καρέκλας που κατασκευάζεται από την Ομοσπονδιακή Ομάδα.

  • Στηρίγματα
  • Μοχλός φρένου
  • Ψωμί κλοσ
  • Κύπελλο μεταφοράς
  • Εξοπλισμός μεταφοράς
  • Συμβουλές εξάτμισης
  • Εξωτερικά πάνελ
  • ντουλάπια αρχείων
  • Κιγκλίδωμα
  • Θερμοσίφωνες ακτινοβολίας
  • Κατοικίες
  • Βήμα σκάλας
  • Περίβλημα φορητού υπολογιστή και υπολογιστή
  • Κύπελλο ποδιών / καπάκι
  • Τρυπημένο παξιμάδι
  • Δίσκοι αλέτρι
  • Υλικά διά ράφια
  • Μικρές συσκευές
  • Ελατήρια
  • Πέλματα σκαλοπατιών
  • Εστίες
  • Φούρνοι τοστιέρας
  • Στήριγμα τρέιλερ
  • Ροδέλα
  • Σιντριβάνια

Μερικοί παράγοντες παίζουν σημαντικό ρόλο στον καθορισμό της σωστής διαδικασίας και τεχνικών σφράγισης μετάλλων που θα χρησιμοποιηθούν. Αυτοί οι παράγοντες περιλαμβάνουν τον προϋπολογισμό παραγωγής, σχήμα και μέγεθος του κατασκευασμένου εξαρτήματος, ταχύτητα παραγωγής, ποιότητα, και όγκος παραγωγής. Types of Metal Stamping:

Προοδευτική Σφράγιση:

Για την παραγωγή πολύπλοκων μοτίβων στην αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική, άμυνα, και βιομηχανίες οικιακών συσκευών.

Χρησιμοποιείται για παραγωγή χαμηλού έως μεγάλου όγκου.

Σφράγιση με τετράπλευρα:

Για την παραγωγή ειδών οικιακής ή οικιακής συσκευής, γεωργικά μέρη, και ανταλλακτικά.

Υποστηρίζει σειρές παραγωγής μεσαίου έως μεγάλου όγκου.

Βαθιά Σφράγιση:

Χρησιμοποιεί λιγότερο υλικό από τα άλλα και εφαρμόζεται στην αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική, και βιομηχανίες οικιακών συσκευών.

Υποστηρίζει σειρές παραγωγής χαμηλού έως μεσαίου όγκου.

Επιλογή της διαδρομής προσαρμογής

Ο παραπάνω πίνακας δεν λαμβάνει υπόψη τα διαφορετικά σενάρια που αντιμετωπίζει κάθε κατασκευαστής όταν θέλει να εφαρμόσει μεταλλική σφράγιση για την ανάπτυξη ποιοτικών εξαρτημάτων σφράγισης. Σε σενάρια όπου οι απαιτήσεις σας είναι συγκεκριμένες για την εταιρεία σας και τα πρότυπα του κλάδου σας, Κανονισμοί, και ανάγκες, Η συνομιλία με έναν από τους Μηχανικούς Πωλήσεων μας για να σας βοηθήσει με το έργο σας είναι η μόνη απόφαση που πρέπει να λάβετε.

Οι προσαρμοσμένες υπηρεσίες σφράγισης μετάλλων CHENGDU JINGBANG περιλαμβάνουν:

  • The φάση ιδεασμού – when your industry-specific needs, σχεδιαστικές απαιτήσεις, και οι στόχοι του έργου συζητούνται για να καθοριστούν οι καλύτερες και σωστές τεχνικές που θα χρησιμοποιηθούν στη διαδικασία σφράγισης για ένα δεδομένο μέρος
  • The φάση σχεδιασμού – this involves choosing the metal stamping process and designing the required dies or patterns needed to produce optimized parts using computer-aided design (ΠΑΛΗΑΝΘΡΩΠΟΣ) λογισμικό
  • The φάση παραγωγής – we employ our proprietary cutting-edge machinery to develop intricate or complex designs according to your project requirements
  • The φάση υλοποίησης – here, παρέχουμε τις υπηρεσίες μετά την πώληση που χρειάζεστε για να διασφαλίσουμε ότι τα παραγόμενα είδη είναι συμβατά με τα συστήματά σας

Στην παραπάνω φωτογραφία: Μια δεξαμενή βρύσης που κατασκευάστηκε από την CHENGDU JINGBANG.

Μάθετε περισσότερα για τις υπηρεσίες και τις δυνατότητές μας σφράγισης μετάλλων

Εξοπλισμός

  • Πολλαπλές πρέσες με διάφορα σχήματα και μεγέθη
  • Από 5 προς την 800 τόνους
  • Πολλαπλά ανοίγματα, κρεβάτια, εγκεφαλικά επεισόδια, και ταχύτητες
  • Ταΐστρες τελευταίας τεχνολογίας για χειρισμό υλικού οποιουδήποτε βάρους

Δυνατότητες

  • Ανοξείδωτο χάλυβα μεταξύ 7 και 30 μετρητής
  • Ανοχές σε .0015 ίντσες
  • Single και progressive πεθαίνει
  • Υπερσύγχρονο κατάστημα καλουπιών και εργαλείων με δυνατότητες EDM

Ξεκινήστε σήμερα ένα έργο σφράγισης μετάλλων

Στο CHENGDU JINGBANG, Η εκπλήρωση των απαιτήσεών σας για τα μεταλλικά μέρη σφράγισης είναι σημαντική για εμάς. Αυτές οι απαιτήσεις μπορεί να ποικίλλουν από απλοϊκά έργα έως τη δημιουργία περίπλοκων εξαρτημάτων για τους ελαφρούς και βαρείς τύπους μηχανημάτων σας.

Όποια και αν είναι η συγκεκριμένη περίπτωση του κλάδου σας, Οι υπηρεσίες μας σφράγισης μετάλλων έχουν σχεδιαστεί για να βελτιστοποιούν την παραγωγή των εξαρτημάτων που χρειάζεστε για να ανταποκριθείτε στους στόχους του οργανισμού σας.

Επικοινωνήστε μαζί μας

Μιλήστε με έναν ειδικό

Αφήστε μας να γίνουμε ο συνεργάτης σας στη διαχείριση της εφοδιαστικής αλυσίδας

* υποδηλώνει απαιτούμενο πεδίο.

Scroll to Top