Formage à froid
Le formage à froid est une technologie de travail des métaux bien établie qui peut être à la fois rentable et respectueuse de l'environnement.. Il peut être utilisé dans différents secteurs industriels, notamment les transports., automobile, aérospatial, agriculture, et l'exploitation minière, ainsi que la technologie médicale.
Les avantages du formage à froid
Contrairement au formage à chaud, formage à froid (alias. forgeage à froid) peut être réalisé sans chauffer le métal à des températures extrêmement élevées, ce qui en fait une manière beaucoup plus économique et écologique de travailler le métal..
La technologie de formage à froid de précision existe depuis de nombreuses années et gagne en popularité en raison de sa capacité à réduire les coûts., accroître l'efficacité et améliorer la qualité des produits tout en étant respectueux de l'environnement. Il peut produire des conceptions complexes telles que des profils de surface multiples, ce que les méthodes de forgeage traditionnelles sont incapables de réaliser, augmentant ainsi l'efficacité en réduisant la duplication des équipements..
Qu'est-ce que le formage à froid?
Le formage à froid est un type de procédé de travail des métaux qui implique l'utilisation d'une matrice pour le pliage., façonner, ou assembler du métal sans le chauffer. Les matrices haute pression sont utilisées pour déformer les pièces métalliques dans les formes souhaitées tout en conservant leur longueur d'origine., largeur, et épaisseurs (platitude).
Les composants formés à froid ont généralement des dimensions plus précises car ils ne nécessitent aucun processus de chauffage - parfois pour fabriquer des composants de quelques millimètres seulement, car le métal formé ne se dilatera ni ne rétrécira en raison de la chaleur présente lors du formage à chaud..
Les avantages supplémentaires du formage à froid
Coûts de production réduits
Le formage à froid réduit le coût de production car il utilise des matrices conçues avec précision et nécessitant moins d'énergie que d'autres techniques qui nécessitent des températures élevées pour façonner les pièces métalliques.. Par conséquent, le formage à froid permet des cadences de production plus élevées et une productivité accrue, que des méthodes de précision ou de non-précision soient utilisées.
Économies de matériaux
Les économies réalisées grâce à la réduction des déchets/rebuts de matériaux pendant la production sont encore augmentées par de meilleurs rendements des matériaux d'origine puisqu'il n'y a aucun risque de surchauffe.; une pratique qui conduit au gaspillage de matière, inefficacité, et tolérance dimensionnelle moins précise.
Écologique
Le formage à froid de précision est, donc, un procédé idéal pour les industries soucieuses de l'environnement car les déchets sont réduits; cela réduit la consommation d'énergie et les coûts, ce qui conduit à plus de profits. Precision cold forming does not require any special environment.
Forme finale presque nette
Cold Forming is a method that can achieve near-net finished dimensions with very little machining required. The benefits are reduced material use and shortened lead times, qui résulte de l'élimination des opérations secondaires telles que les opérations de poinçonnage et de découpage, et soudure. D'autres avantages supplémentaires sont la précision dimensionnelle, Qualité de surface (douceur), géométrie contrôlée, et caractéristiques de performances électriques.
Opérations secondaires réduites ou supprimées
Puisque le processus utilise une matrice pour effectuer le travail, les opérations secondaires peuvent souvent être éliminées. Ceci est particulièrement utile pour les pièces de haute précision ou celles qui nécessitent des tolérances serrées.. Des exemples de ces processus seraient le poinçonnage, ébavurage, et suppression. Le formage peut également éliminer certaines soudures dans de nombreux cas en pliant les pièces existantes dans la forme souhaitée sans aucun travail supplémentaire..
Résistance et endurance améliorées
Les composants travaillés à froid ont des propriétés métallurgiques qui diffèrent de celles produites par des méthodes de matriçage à chaud et présentent donc une résistance à la traction et une ténacité améliorées par rapport aux produits fabriqués à l'aide de techniques conventionnelles.. En raison de ce, les composants formés à froid avec précision nécessitent moins d'entretien et prolongent ainsi la durée de vie des dispositifs mécaniques tels que les machines, engrenages, etc..
Formage à froid vs. Formage à chaud
Le formage à froid est un type de travail mécanique qui implique l'utilisation d'une matrice pour le pliage., façonner, ou assembler du métal sans le chauffer. Les techniques de formage peuvent varier considérablement en fonction du matériau spécifique à travailler et du résultat final souhaité., mais en comparaison avec le forgeage à chaud, le formage à froid offre plusieurs avantages: Le formage à froid a tendance à consommer beaucoup moins d'énergie qu'un processus à chaud comparable, ce qui le rend non seulement plus économique mais aussi beaucoup plus respectueux de l'environnement.. Le formage à froid offre également une plus grande précision par rapport au forgeage à chaud.; du moins en théorie puisque certains métaux peuvent être susceptibles de se fissurer lors d'un refroidissement rapide, ce qui n'est pas un problème lorsque la chaleur n'est pas un facteur.
Le formage à froid est une frappe à froid
Le formage à froid est également connu sous le nom de frappe à froid, Fonctionnement à froid, dessin à froid, ou laminage à froid. Il s'agit d'un processus de formage des métaux qui consiste à façonner les métaux sans utiliser de chaleur.. Le terme « froid » fait référence au fait qu’aucun chauffage n’a lieu pendant ce processus. Cela le rend extrêmement populaire dans les industries où les processus de production doivent à tout prix être rentables ou respectueux de l'environnement..
Formage à froid vs. Usinage
L'usinage traditionnel des pièces nécessite un enlèvement de métal au moyen d'un outil de coupe pour obtenir la géométrie nécessaire de la pièce.. Le formage à froid peut former les pièces métalliques d'une manière plus rapide et moins coûteuse que si vous les usiniez..
Meilleurs matériaux pour le formage à froid
Le procédé de formage à froid peut être utilisé pour fabriquer presque tout type de pièce métallique., mais chaque matériau a ses propres avantages et inconvénients. Cuivre, laiton, et aluminium, ou des matériaux plus mous qui se forment facilement à froid, mais avec un entretien régulier de la matrice, il est courant d'utiliser de l'acier, acier inoxydable, alliages d'acier, et autres matériaux spécialement mélangés.
Obtenez un aperçu plus technique du formage à froid avec notre présentation et guide de référence du formage à froid..
Produits courants créés par formage à froid
Pratiquement n'importe quelle géométrie complexe pour prendre en charge l'automobile, transport, agriculture, exploitation minière, aérospatial, et industries médicales, y compris les épingles, arbres, boulons, agents de rétention, and custom-designed parts.
Au-dessus de: Un gros boulon fabriqué par Chengdu JINGBANG par formage à froid.
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