Fém bélyegzés
Az ipari szektor a fémbélyegző beszállítókra támaszkodik, hogy változatos alkatrészeket készítsenek gépeikhez és berendezéseikhez, vagy segítsék őket meghatározott működési folyamatokban.. Ez egy gyors, megbízható, és hatékony módszer bonyolult formák fémlemezből történő előállítására.
A megfizethetőség, minőség, és a fémbélyegzés által kínált gyártási sebesség a fő oka annak, hogy sok iparág ezt az eljárást választja tartós alkatrészek és termékek fejlesztésére.
A fémbélyegzés története
A fémbélyegzés a nyomóvas vagy kalapács használatától az érmék formák létrehozásához a csavarprés kifejlesztéséig fejlődött a 14. században.. Ma, ezt a fémalakítási technikát korszerűbb berendezésekkel és eljárásokkal hajtják végre.
Mi az a fémbélyegzés?
Fémbélyegzés, más néven fémlemez sajtolás, sajtolóprés és matrica használatát foglalja magában (szerszámozás) hogy a fémlemezt az Ön által választott formára vagy kivitelre alakítsa. A szerszám felülete és a szerszám különféle technikákat alkalmaz a fém megmunkálására, amíg el nem éri a kívánt formát vagy formát.
A szerszám a munkadarab végső formájának kialakításához használt szerszámokra vonatkozik. Ez a gyártási folyamat alkalmas közepes és nagy volumenű fémalkatrész-gyártási projektek vagy követelmények megfizetésére, megfizethető áron.
Fémbélyegzési technikák
Az alacsony költségű, Magassebesség, A fémbélyegzéshez kapcsolódó nagy pontosságú gyártási eljárások sokféle technikát alkalmaznak, mint például:
Kiürítés
A vakolási folyamat magában foglalja a munkadarab eltávolítását az elsődleges anyagból a kívánt forma létrehozásához. A lyukasztással ellentétben, az eltávolított munkadarab a kívánt alakúvá vagy üressé válik.
Lyukasztás
Ez a technika egy szerszám és egy lyukasztó használatára vonatkozik, hogy a fémlemezt a kívánt formára vágják. Lyukasztás közben, a lyukasztó behatol a szerszámhoz rögzített anyagba, és eloszlatja a fémdarabokat, hogy a maradék munkadarabban a kívánt formát hozza létre.
Coining
Ez a technika magában foglalja az anyag elhelyezését a szerszám és a prés vagy lyukasztó közé. Az anyagot a préslöket során rendkívüli erővel összenyomják, hogy finom vonásokat és tűréseket hozzon létre az alkatrészek felületén.
Hajlítás
A hajlítás olyan folyamatokra vonatkozik, amelyek a fémlemezt kívánt hajlított formákká alakítják, amelyek általában az L, U, vagy V-alakúak. A hajlítási eljárást az anyag folyáshatára felett és egyetlen tengely körül alkalmazzák a kívánt alak kialakításához.
Peremezés
A peremezési folyamat magában foglalja egy szerszám és egy karima vagy peremek használatát, amelyeket a munkadarabon lévő karimás szerszámszakasz állít elő. A szerszám és a szerszám karimás része a kívánt formát alakítja ki a munkadarabban.
Rajzolás/Formázás
A húzási és formázási sajtolási folyamat során nyomóerőt alkalmaznak a fémlemez üreggé formálására, vagy formázott formák előállítására úgy, hogy a munkadarabot a kívánt alakra tekerik a szerszámba..
Domborítás
A dombornyomási eljárás magában foglalja egy szerszám és egy prés- vagy bélyegzőgép használatát az formázott szerszám anyagra történő felviteléhez. A dombornyomott mintát vagy megtervezett formát ezután rányomják a munkadarabra.
Curling
A hajlítási eljárást az éles peremek megszüntetésére vagy az éles szélek üreges gyűrűkké formálására használják, meghatározott kialakításnak megfelelően. Egyszer előadták, a hullámosodás növeli a tehetetlenségi nyomatékot is a munkadarab hullámos végén.
Piercing
Az átszúrási folyamat magában foglalja a zárt alakú lyukak kilyukasztását vagy kivágását a munkadarabon. A kilyukasztott részt eldobjuk, és az áttört minta képezi a végfelhasználási részt.
Ezeket a különféle fémbélyegzési technikákat külön-külön hajtják végre, és kombinálhatók vagy több műveletben elvégezhetők, hogy a projekthez szükséges bonyolult részeket alakítsák ki.. Az alkalmazott fémbélyegzési technikák kiválasztásakor az egyes projektek sajátosságai a fő meghatározó tényezők.
Például, egyszerű hajlított kialakítás alakítható ki hajlítással, míg a bonyolult szerszámrészek kombinálhatják a peremezést és a lyukasztást vagy a fent vázolt egyéb technikák bármelyikét.
A fémbélyegzés fajtái
A fenti képen: A CHENGDU JINGBANG által gyártott kipufogócsúcs.
A fémbélyegzés különböző típusai különböző technikákat alkalmaznak, amelyeket a magas minőségi követelményeknek megfelelő kész alkatrész előállításához alkalmaznak. A fémbélyegzésnek három fő típusa van, és azok – Progresszív présbélyegzés, Mélyhúzó bélyegzés, és négycsúszdás bélyegzés.
Progresszív présbélyegzés
Progresszív bélyegzéssel (más néven prog die stamping), a fémszalagot progresszív sajtolóprésen keresztül mozgatjuk, ahol átmegy egyik állomásról a másikra. Minden állomás meghatározott funkciót lát el, beleértve az alakítást, lyukasztás, hajlítás, és vágja a fémet.
A legtöbb esetben, a progresszív bélyegzés több állomás vagy fokozat használatát igényli, különösen akkor, ha egy projekt összetett részekből áll. A progresszív bélyegzés a gyors átfutás és az ismétlődés létrehozásának előnyeit kínálja, egységes darabok. Ezenkívül minden bélyegzési típusnál a legalacsonyabb a munkaerőköltsége.
Mélyhúzó bélyegzés
A mélyhúzás egy olyan technika, amely ütést használ a nyersdarab betáplálására a kockafejbe. A legjobban olyan projekteknél működik, amelyekben az ügyfélnek extrém mélységre van szüksége az alkatrész alakjában. Általában, söprő és mély formájú alkatrészeket az autóiparban és a repülőgépiparban használnak. A mélyhúzás kevesebb nyersanyagot használ fel, mint más sajtolási eljárások. Jól működik kevésbé bonyolult darabok nagy hangerővel történő előállításához is.
Fourslide stamping
A négycsúcsos bélyegzés egy fémmegmunkálási eljárás, amely leegyszerűsíti az összetett alkatrészek létrehozását. Négy szerszámot használ, amelyek egyszerre hajlítják a fémet a kívánt formára. Míg a négycsúszásos bélyegzés nem hoz létre olyan egységes darabokat, mint a progresszív bélyegzés, megkönnyíti a kialakítás megváltoztatását vagy beállítását, ha egy projekt sok, különböző hajlítású alkatrészt igényel.
Melyik fémbélyegzési eljárás a megfelelő az Ön projektjéhez?
A fémbélyegzés népszerű gyártási eljárás a szűk tűréssel rendelkező alkatrészek fémlemez felhasználásával történő fejlesztésére, mint az acél, réz, rozsdamentes acél, és alumínium. A fémbélyegzés előnyeit különféle iparágakban gyárthatja, mint pl:
- Autóipari
- Mezőgazdasági részek
- Repülőgép
- Elektronika
- Háztartási gépek
- Világítás
- Egészségügy
- Védelem
- Távközlés
Példák bélyegző termékekre
A fenti képen: A The Federal Group által gyártott székláb csésze.
- zárójelek
- Fékkar
- Kenyér csípő
- Szállítószalag
- Szállítószalag berendezés
- Kipufogó tippek
- Külső panelek
- Irattartó szekrények
- Rács
- Sugárzó fűtőtestek
- Házak
- Létralépcső
- Laptop és számítógép ház
- Láb csésze / sapka
- Áttört anya
- Eketárcsák
- Polcok
- Kisméretű készülékek
- Springs
- Lépcsőfokok
- Tűzhely teteje
- Kenyérpirító sütők
- Utánfutó tartó
- Alátétek
- Szökőkutak
Néhány tényező fontos szerepet játszik a megfelelő fémbélyegzési eljárás és az alkalmazandó technikák meghatározásában. Ezek a tényezők közé tartozik a gyártási költségvetés, a gyártott alkatrész alakja és mérete, termelési sebesség, minőség, és a termelési mennyiség. A fémbélyegzés típusai:
Progresszív bélyegzés:
Összetett minták előállításához az autóiparban, űrrepülés, védelem, és háztartási gépipar.
Kis és nagy volumenű gyártáshoz használják.
Fourslide Stamping:
Háztartási vagy háztartási cikkek gyártásához, mezőgazdasági alkatrészek, és pótalkatrészek.
Támogatja a közepes és nagy volumenű gyártási sorozatokat.
Deep Draw bélyegzés:
Kevesebb anyagot használ, mint a többi, és az autóiparban alkalmazzák, űrrepülés, és háztartási gépipar.
Támogatja az alacsony és közepes volumenű gyártási sorozatokat.
A testreszabási útvonal kiválasztása
A fenti táblázat nem veszi figyelembe azokat a különböző forgatókönyveket, amelyekkel minden gyártó szembesül, amikor fémbélyegzést kíván alkalmazni minőségi bélyegzőalkatrészek kifejlesztésére.. Olyan forgatókönyvekben, amikor az Ön követelményei az Ön vállalatára és az iparági szabványokra vonatkoznak, előírások, és igényeket, speaking with one of our Sales Engineers to help you with your project becomes the only decision to make.
CHENGDU JINGBANG custom metal stamping services include:
- The ideation phase – when your industry-specific needs, design requirements, and project goals are discussed to determine the best and correct techniques to be used in the stamping process for a given part
- The design phase – this involves choosing the metal stamping process and designing the required dies or patterns needed to produce optimized parts using computer-aided design (CAD) software
- The production phase – we employ our proprietary cutting-edge machinery to develop intricate or complex designs according to your project requirements
- The implementation phase – here, we provide the after-sales services you need to ensure the produced items are compatible with your systems
A fenti képen: A water fountain reservoir manufactured by CHENGDU JINGBANG.
Learn more about our metal stamping services and capabilities
Equipment
- Multiple presses with various shapes and sizes
- From 5 to 800 tons
- Multiple openings, beds, strokes, and speeds
- Latest technology feeders to handle material of any weight
Capabilities
- Stainless steel between 7 és 30 nyomtáv
- Tolerances to .0015 inches
- Single and progressive dies
- State-of-the-art die and tool shop with EDM capabilities
Kickstart a metal stamping project today
A CHENGDU JINGBANG-ban, fulfilling your metal stamping parts requirements is important to us. Ezek a követelmények az egyszerű projektektől a bonyolult alkatrészek létrehozásáig terjedhetnek a könnyű és nehéz géptípusokhoz.
Bármi legyen is az iparág-specifikus eset, fémbélyegzési szolgáltatásainkat úgy alakítottuk ki, hogy optimalizáljuk a szervezete céljainak eléréséhez szükséges alkatrészek gyártását.
Get started with metal stamping by ma beszélt egy értékesítési mérnökkel.