Metal Injection Molding
Metal injection molding (MI M) è un processo ibrido di fabbricazione dei metalli. MIM consente una facile modellatura di prodotti come lo stampaggio a iniezione di plastica. Consente inoltre la flessibilità dei materiali tipica della metallurgia delle polveri convenzionale. MIM è ideale per la produzione in serie di piccole dimensioni, componenti complessi.
Cos'è lo stampaggio a iniezione di metalli?
Allora, cos'è il MIM?? Metal injection molding (MI M) è un processo fondamentale di lavorazione dei metalli che consente ai produttori di creare parti metalliche personalizzate in forme complesse. MIM consente di creare qualsiasi tipo di corpo metallico. Viene impiegato principalmente nella realizzazione di piccoli, complesso, parti metalliche su misura che non sono facilmente disponibili sul mercato e devono essere realizzate su misura. Queste parti generalmente pesano meno di 100 grammi.
Il processo MIM consente una libertà di progettazione notevolmente maggiore rispetto ad altri processi di fabbricazione dei metalli come la pressofusione. Puoi scegliere tra quasi tutte le combinazioni di polvere metallica e leganti plastici per produrre anche le forme più complesse.
Processo di stampaggio ad iniezione di metalli
Il processo di stampaggio a iniezione inizia prendendo la metallurgia delle polveri fini e mescolandola con un materiale legante. Il prodotto della miscelazione di polveri metalliche con un legante è chiamato “materia prima”. Oltre a produrre una materia prima, viene creato anche uno stampo per il tuo prodotto finale. La materia prima viene quindi iniettata nello stampo dove può fissarsi e solidificarsi. Una volta che il metallo iniettato si è solidificato, viene avviata la procedura di rimozione del legante. Questo processo varia a seconda del tipo di legante inizialmente utilizzato.
Tipicamente, ci sono più fasi nel processo di debinding. Ogni parte viene solitamente sottoposta a più di un ciclo per garantire la massima rimozione del materiale legante prima della sinterizzazione. Al termine del deceraggio, la parte è semiporosa. Ciò consente al legante secondario di fuoriuscire più facilmente durante il ciclo di sinterizzazione. Il deceraggio è un passaggio fondamentale poiché senza di esso la parte non sarebbe così robusta.
Finalmente, il prodotto deve subire un processo di sinterizzazione, che garantisce che tutte le parti prodotte abbiano lo spessore di parete corretto, geometria, composizione del materiale, and physical properties. Using this process, è possibile realizzare facilmente un volume elevato di prodotti.
I vantaggi del MIM per la fabbricazione di metalli personalizzati
Lo stampaggio a iniezione di metalli offre numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di fabbricazione dei metalli.
Primo, MIM consente ai progettisti di prodotto di creare parti personalizzate che altrimenti non sarebbero in grado di trovare sul mercato. Che si tratti di una piccola vite o di un elemento di fissaggio personalizzato, una molla specializzata, o bulloni ad alta resistenza, lo stampaggio a iniezione di metalli consente una notevole libertà nel processo di progettazione.
Lo stampaggio a iniezione di metalli consente inoltre di creare parti con geometrie e composizioni metalliche complesse. Un progettista di prodotto può produrre forme complesse con sicurezza e selezionare qualsiasi combinazione di metalli che desidera utilizzare, spaziando dal ferro alle leghe di cobalto fino all'acciaio inossidabile.
Anche parole e numeri possono essere modellati o impressi nella forma, cosa spesso irraggiungibile con la lavorazione convenzionale. Anche le pareti sottili sono più facili da ottenere attraverso lo stampaggio a iniezione di metalli. Sono più robusti di quelli realizzati con macchinari più tradizionali.
Fabbricazione di metalli verdi
Il MIM è anche uno dei metodi di fabbricazione dei metalli più ecologici. Poiché il metodo di produzione è così efficiente, il risultato è una quantità di rifiuti molto minore. Perché la tecnologia MIM utilizza stampi e metalli liquidi, generalmente perderai pochissimo metallo come prodotto di scarto.
Ciò può anche rendere il processo notevolmente più conveniente rispetto ad altri processi di fabbricazione dei metalli. In addition, poiché il processo di stampaggio avviene utilizzando un'unica macchina, non richiede molteplici operazioni di configurazione che richiedono molto tempo.
Produzione ad alto volume & Controllo di qualità
Un altro vantaggio di questo processo è l'elevato volume di prodotti che possono essere realizzati utilizzando un solo stampo. Il processo MIM è noto per la sua ripetibilità e praticità. Una volta prodotto uno stampo, i prodotti possono essere realizzati in tempi molto brevi e con un margine di errore quasi inesistente.
Anche, la maggior parte dei prodotti realizzati utilizzando lo stampaggio a iniezione di metalli sono quasi completamente densi grazie alla soluzione liquida da cui sono stati realizzati. Questa alta densità garantisce che il prodotto finale sarà resistente, durevole, e robusto.
La maggior parte di questi prodotti mostrano anche un'ottima resistenza alla corrosione. Sono abbastanza resistenti da essere aperti a ulteriori esperienze, come il trattamento termico, lavorazione, e placcatura.
CHENGDU JINGBANG Capacità di stampaggio ad iniezione di metalli
Lo stampaggio a iniezione di metalli è un modo eccellente per produrre forme e componenti complessi con la massima efficienza e scalabilità. Se sei interessato a utilizzare lo stampaggio a iniezione di metalli per produrre un nuovo prodotto o componente, saremo felici di aiutarti a orientarti nel processo.
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