Metal Stamping
산업 부문은 금속 스탬핑 공급업체에 의존하여 기계 및 장비를 위한 다양한 구성 요소를 만들거나 특정 운영 프로세스를 지원합니다.. 그것은 빠른, 믿을 수 있는, 판금에서 복잡한 모양을 생산하는 효과적인 방법.
경제성, 품질, 금속 스탬핑이 제공하는 제조 속도와 제조 속도는 많은 업계에서 내구성 있는 부품과 제품을 개발하기 위해 이 공정을 선택하는 주요 이유입니다..
금속 스탬핑의 역사
금속 스탬핑은 인두나 망치를 사용하여 동전에 모양을 만드는 것에서부터 14세기 스크류 프레스의 개발까지 발전했습니다.. 오늘, 이 금속 성형 기술은 보다 현대적인 장비와 공정을 사용하여 실행됩니다..
금속 스탬핑이란 무엇입니까??
판금 스탬핑이라고도 알려진 금속 스탬핑, 스탬핑 프레스와 다이를 사용합니다. (압형) 판금을 선택한 모양이나 디자인으로 변환. 다이 표면과 공구는 다양한 기술을 사용하여 원하는 모양이나 형태가 얻어질 때까지 금속을 가공합니다..
다이는 공작물의 최종 형태를 개발하는 데 사용되는 툴링을 말합니다.. 이 제조 공정은 저렴한 가격으로 중대형 금속 부품 생산 프로젝트 또는 요구 사항을 지원할 수 있습니다..
금속 스탬핑 기술
저가형, 고속, 금속 스탬핑과 관련된 고정밀 제조 공정에는 다양한 기술이 적용됩니다., ~와 같은:
블랭킹
블랭킹 공정에는 원하는 형태를 만들기 위해 기본 재료에서 공작물을 제거하는 작업이 포함됩니다.. 펀칭과 다르게, 제거된 공작물은 원하는 모양 또는 공백이 됩니다..
Punching
이 기술은 판금을 필요한 형태로 절단하기 위해 다이와 펀치를 사용하는 것을 의미합니다.. 펀칭 중, 펀치는 다이에 부착된 재료에 들어가 금속 조각을 제거하여 나머지 공작물에 원하는 형태를 만듭니다..
코이닝
이 기술은 다이와 프레스 또는 펀치 사이에 재료를 배치하는 것과 관련됩니다.. 프레스 스트로크 중에 재료를 극도의 힘으로 압착하여 부품 표면에 미세한 특징과 공차를 생성합니다..
벤딩
굽힘은 판금을 원하는 구부러진 모양으로 형성하는 공정을 말합니다., 일반적으로 L, 유, 또는 V자 모양. 굽힘 공정은 재료의 항복점 위와 단일 축 주위에 적용되어 원하는 모양을 형성합니다..
플랜징
플랜징 공정에는 공작물의 플랜징 툴링 섹션에서 생성된 다이와 플랜지 또는 플레어를 사용하는 작업이 포함됩니다.. 툴링과 다이의 플랜지 부분이 공작물에서 원하는 모양을 형성합니다..
드로잉/성형
드로잉 및 성형 스탬핑 공정에는 압축력을 사용하여 판금을 캐비티로 성형하거나 다이의 원하는 모양 위에 공작물을 감싸서 모양의 형태를 생성하는 작업이 포함됩니다..
엠보싱
엠보싱 공정에는 다이와 프레싱 또는 스탬핑 기계를 사용하여 모양의 다이를 재료에 적용하는 작업이 포함됩니다.. 엠보싱 패턴이나 디자인된 형태가 공작물에 각인됩니다..
컬링
컬링 공정은 날카로운 모서리를 제거하거나 특정 디자인에 따라 날카로운 모서리를 빈 링으로 형성하는 데 사용됩니다.. 일단 수행, 컬링은 가공물의 컬링된 끝 부분의 관성 모멘트도 증가시킵니다..
Piercing
피어싱 공정에는 공작물에 닫힌 모양의 구멍을 펀칭하거나 잘라내는 작업이 포함됩니다.. 펀칭된 부분은 폐기되고, 펀칭된 패턴은 최종 사용 부품을 형성합니다..
이러한 다양한 금속 스탬핑 기술은 개별적으로 수행되며 프로젝트에 필요한 복잡한 부품을 형성하기 위해 여러 작업으로 결합하거나 수행할 수 있습니다.. 개별 프로젝트의 특성은 적용할 금속 스탬핑 기술을 선택할 때 주요 결정 요소입니다..
For example, 간단한 굽힘 디자인은 굽힘을 사용하여 개발할 수 있는 반면, 복잡한 툴링 섹션은 플랜징과 피어싱 또는 위에 설명된 다른 기술 중 하나를 결합할 수 있습니다..
Types of metal stamping
위 사진: CHENGDU JINGBANG에서 제조한 배기 팁.
다양한 유형의 금속 스탬핑은 높은 품질 표준으로 완성된 부품을 생산하기 위해 적용되는 다양한 기술을 활용합니다.. 금속 스탬핑에는 세 가지 주요 유형이 있습니다., 그리고 그들은 – 프로그레시브 다이 스탬핑, Deep draw stamping, 및 Fourslide 스탬핑.
프로그레시브 다이 스탬핑
프로그레시브 스탬핑 사용 (프로그 다이 스탬핑이라고도 함), 우리는 프로그레시브 스탬핑 프레스를 통해 스트립 금속을 이동합니다., 한 역에서 다음 역으로 지나가는 곳. 각 스테이션은 특정 기능을 수행합니다., 형성을 포함하여, punching, 굽힘, 그리고 금속을 자르는 중.
대부분의 경우에, 프로그레시브 스탬핑에는 여러 스테이션 또는 단계를 사용해야 합니다., 특히 프로젝트에 복잡한 부분이 포함된 경우. 프로그레시브 스탬핑은 빠른 처리와 반복된 스탬핑 생성의 이점을 제공합니다., 유니폼 조각. 또한 스탬핑 종류별로 인건비가 가장 저렴합니다..
Deep draw stamping
딥 드로잉은 펀치를 사용하여 블랭크를 다이에 공급하는 기술입니다.. 고객이 부품 형상에 대해 극도의 깊이를 원하는 프로젝트에 가장 적합합니다.. Generally, 넓고 깊은 형태의 부품은 자동차 및 항공우주 산업에 사용됩니다.. 딥 드로잉은 다른 스탬핑 공정보다 원자재를 덜 사용합니다.. 또한 대량으로 덜 복잡한 작품을 생산하는 데에도 적합합니다..
Fourslide stamping
Fourslide 스탬핑은 복잡한 부품 제작을 단순화하는 금속 가공 프로세스입니다.. 금속을 필요한 모양으로 동시에 구부리는 4개의 도구를 사용합니다.. 4슬라이드 스탬핑은 프로그레시브 스탬핑만큼 균일한 조각을 만들지는 못하지만, 프로젝트에 굽힘이 다른 많은 부품이 필요할 때 설계를 더 쉽게 변경하거나 조정할 수 있습니다..
귀하의 프로젝트에 적합한 금속 스탬핑 공정은 무엇입니까??
금속 스탬핑은 판금을 사용하여 공차가 엄격한 부품을 개발하는 데 널리 사용되는 제조 공정입니다., 강철처럼, copper, stainless steel, 그리고 알루미늄. 금속 스탬핑을 활용하여 다음과 같은 다양한 산업 분야의 제품을 제조할 수 있습니다.:
- Automotive
- 농업용 부품
- Aerospace
- 전자제품
- 가전 제품
- 조명
- 보건 의료
- Defense
- 통신
스탬핑 제품의 예
위 사진: The Federal Group에서 제조한 의자 다리 컵.
- 괄호
- 브레이크 레버
- 빵 클로슈
- 컨베이어 컵
- 컨베이어 장비
- 배기 팁
- 외부 패널
- 파일 캐비넷
- 창살
- 복사 히터
- 하우징
- 사다리 단계
- 노트북 및 컴퓨터 하우징
- 레그컵 / 캡
- 피어싱 너트
- 쟁기 디스크
- 선반
- 소형가전
- 스프링스
- 계단 자국
- 스토브 탑
- 토스터 오븐
- 트레일러 브래킷
- Washers
- 분수
올바른 금속 스탬핑 공정과 사용할 기술을 결정하는 데 몇 가지 요소가 중요한 역할을 합니다.. 이러한 요소에는 제조 예산이 포함됩니다., 제작된 부품의 모양과 크기, 생산 속도, 품질, 및 생산량. Types of Metal Stamping:
프로그레시브 스탬핑:
자동차의 복잡한 패턴 생산용, aerospace, defense, and home-appliance industries.
소량부터 대량생산에 사용.
Fourslide Stamping:
가정용 또는 가전제품 생산용, 농업 부품, 및 예비 부품.
중대형 생산 실행 지원.
Deep Draw Stamping:
다른 소재에 비해 재료 사용량이 적고 자동차에 적용됩니다., aerospace, and home-appliance industries.
중소 규모 생산 실행 지원.
사용자 정의 경로 선택
위의 표는 고품질 스탬핑 부품을 개발하기 위해 금속 스탬핑을 적용하려고 할 때 모든 제조업체가 직면하는 다양한 시나리오를 설명하지 않습니다.. 요구 사항이 회사 및 업계 표준에 특정한 시나리오에서, 규정, 그리고 필요, 귀하의 프로젝트에 도움을 주기 위해 영업 엔지니어 중 한 명과 대화하는 것이 유일한 결정이 됩니다.
CHENGDU JINGBANG 맞춤형 금속 스탬핑 서비스에는 다음이 포함됩니다.:
- The 아이디어 단계 – when your industry-specific needs, 디자인 요구 사항, 특정 부품의 스탬핑 공정에 사용될 가장 좋고 올바른 기술을 결정하기 위해 프로젝트 목표가 논의됩니다.
- The 설계 단계 – this involves choosing the metal stamping process and designing the required dies or patterns needed to produce optimized parts using computer-aided design (치사한 사람) 소프트웨어
- The 생산 단계 – we employ our proprietary cutting-edge machinery to develop intricate or complex designs according to your project requirements
- The 구현 단계 – here, 우리는 생산된 품목이 귀하의 시스템과 호환되는지 확인하는 데 필요한 애프터 서비스를 제공합니다.
위 사진: CHENGDU JINGBANG에서 제조한 분수 저수지.
당사의 금속 스탬핑 서비스 및 기능에 대해 자세히 알아보십시오.
장비
- 다양한 모양과 크기의 다중 프레스
- From 5 에게 800 톤
- 여러 개의 개구부, 침대, 스트로크, 그리고 속도
- 모든 무게의 재료를 처리할 수 있는 최신 기술 피더
기능
- 스테인레스 스틸 사이 7 그리고 30 계량기
- 공차 .0015 신장
- 단일 및 프로그레시브 다이
- EDM 기능을 갖춘 최첨단 금형 및 공구 공장
오늘 금속 스탬핑 프로젝트를 시작해 보세요
청두징방에서, 금속 스탬핑 부품 요구 사항을 충족하는 것이 우리에게 중요합니다.. 이러한 요구 사항은 단순한 프로젝트부터 가볍고 무거운 유형의 기계를 위한 복잡한 구성 요소를 만드는 것까지 다양할 수 있습니다..
귀하의 산업별 사례가 무엇이든 간에, 당사의 금속 스탬핑 서비스는 조직의 목표를 달성하는 데 필요한 부품 생산을 최적화하도록 설계되었습니다..
Get started with metal stamping by 오늘 영업 엔지니어와 통화 중.