Odlew aluminiowy
Metal molding and fabrication is a process that requires extreme precision, expertise, and care. As a consumer, you don’t want the molded metal pieces you order to crumble under pressure. As a metal worker, you don’t want a mishap to occur while molding the metal to put your team in danger.
Thankfully, aluminum die casting represents a safe, niezawodny proces odlewania i formowania elementów metalowych do różnych celów. Let’s take a look at what aluminum die casting is, what it entails, what it can create, and how it can help clients looking for well-crafted aluminum items.
What to know about aluminum die casting
The most basic idea of aluminum die casting is to fill a die (a mold) with liquid metal in such a way as to press it into whatever shape you wish to cast. It is the go-to process for most industrial projects that require metal parts.
Part of this is due to the fact that, while it has higher startup costs than some other processes, over the long-term it can produce less expensive per-unit costs, especially for mass production. In addition, aluminum die casting also creates a smooth finish that gives products a nice aesthetic sheen.
Everything begins with casting the mold itself. The mold cavity is created by using two steel dies which have been machined into shape. These molds are then used similarly to an injection mold during the casting process.
One of the most important factors to keep in mind when it comes to casting and producing metal products is keeping temperatures down. High, out of control temperatures can lead to the metal burning and spoiling, to say nothing of the severe safety issue that presents.
Another benefit of aluminum die casting is that it helps tamp down those concerns by lubricating the die during the metal production process, which helps keep things cool and likewise makes it easier to remove the freshly-cast metal product once it’s finished.
That finish to the process comes when the two halves are pressed together, with molten metal being forced into the space created by the two reverse side dies. Once the casting has solidified, the die is opened and the piece removed.
Advantages of aluminum die casting
Aluminum die casting has many advantages over other metal-forming processes that can help to create an aluminum part. One major advantage is producing extremely complicated shapes that neither aluminum extrusion nor aluminum machining can efficiently create.
The production of complicated automobile parts is one perfect illustration. Other manufacturing processes do not always achieve the complexity or tight tolerance requirements for aluminum products.
Najpopularniejsze zalety odlewania ciśnieniowego aluminium to:
- Można uzyskać powierzchnie teksturowane lub gładkie
- Niezwykle lekkie komponenty bez utraty wytrzymałości
- Szeroki wybór wykończeń powierzchni
- Części i zespoły odporne na korozję
- Możliwość wytwarzania niezwykle skomplikowanych części
Odlewanie na gorąco a odlewanie na zimno
W zależności od projektu, odlewanie ciśnieniowe aluminium odbywa się w procesach „na gorąco” lub „na zimno”..
W odlewaniu na gorąco, tłok napędzany hydraulicznie ma kluczowe znaczenie dla wtłaczania stopionego metalu do matryc do odlewania. Maszyny do odlewania ciśnieniowego na gorąco posiadają wbudowane piece, w których metal nagrzewa się w czasie rzeczywistym podczas procesu. Odlewanie na gorąco to także szybkie odlewanie ciśnieniowe, przy czym typowy czas odlewania od początku do końca wynosi około 15 minuty.
Dla kontrastu, Odlewanie na zimno wymaga dodatkowego etapu, ponieważ nie ma wbudowanego pieca. Zamiast tego odbywa się to w oddzielnej komorze. Gdy metal się stopi, następnie jest on przesyłany za pomocą cylindra wtryskowego do maszyny w celu odlewania.
Dużą zaletą tej metody jest to, że pozwala ona na pracę przy odlewaniu ciśnieniowym z większą liczbą materiałów, niż można zastosować w odlewaniu na gorąco. Metale o wysokiej temperaturze topnienia, które mogą topić się zbyt szybko w gorących komorach odlewniczych, wymagają delikatniejszego obchodzenia się i odlewania, co może zapewnić odlewanie na zimno.
Materiały do odlewania ciśnieniowego
Przykłady metali, które najlepiej nadają się do obróbki w maszynach chłodniczych, obejmują aluminium, mosiądz, miedź, żelazo, nikiel, i stal. Odlewanie w gorącej komorze lepiej nadaje się do pracy z metalami, takimi jak cyna i cynk, a także stopami o niższych temperaturach topnienia.
Zastosowania w odlewaniu ciśnieniowym aluminium
Stopy aluminium mają dobre zalety obróbki. Występują w różnych zastosowaniach. Są one również głównym składnikiem przemysłu samochodowego i budowlanego.
The aluminum casting market is projected to increase from roughly $77 miliard w 2021 Do $117 miliard przez 2027. Poniżej znajdują się najczęstsze zastosowania odlewów ciśnieniowych aluminium:
Przemysł meblarski
Aluminium jest bardzo wytrzymałe w porównaniu do swojej masy i odporne na korozję. Jest również tańszy. Przemysł meblarski wykorzystuje odlewy ciśnieniowe aluminium do produkcji wielu elementów mebli.
Wiele ważnych części mebli jest również wykonanych z odlewu ciśnieniowego aluminium, np. klamki do drzwi, zawiasy, gałki, i inne metalowe części metalowe.
Branża elektroniczna
W ciągu ostatniej dekady żadna inna branża nie rozwijała się tak szybko, jak przemysł elektroniczny. Innowacje w produktach konsumenckich są niezwykłe. Przemysł aluminiowy odgrywa ważną rolę w produkcji wyrobów elektronicznych. Od telefonów komórkowych po sprzęt sieciowy, Odlewany ciśnieniowo stop aluminium jest niezbędny.
Branża motoryzacyjna
Stop aluminium jest lekki, co sprawia, że jest on ważny również w dzisiejszych pojazdach. Dlatego stopy te są szeroko stosowane w zastosowaniach motoryzacyjnych. Od silników samochodowych po nadwozia i obudowy akumulatorów pojazdów elektrycznych, istnieją wszędzie.
Przemysł lotniczy
Podobnie jak w przemyśle samochodowym, przemysł lotniczy wymaga również lżejszego stopu o wysokiej odporności na uderzenia. Uzyskanie mocniejszych części wymaga skomplikowanych narzędzi o dużych możliwościach mechanicznych rozciągania. Dlatego, odlewanie ciśnieniowe aluminium jest stosowane w różnych częściach samolotów i innych komponentów lotniczych.
Kilka komponentów lotniczych jest wytwarzanych z odlewanego ciśnieniowo aluminium, np. tłoki silników lotniczych, cylindry ładujące, układy paliwowe, pokrywy cylindrów dystrybutorów, oprawy oświetleniowe i elementy ustalające obudowy elektroniki.
Przemysł budowlany
Do produkcji dachów wykorzystuje się także odlewy ciśnieniowe aluminium, a także ramy okienne. Obecnie duże konstrukcje, takie jak mosty i wieżowce biurowe, wykorzystują w procesie budowy elementy odlewane ciśnieniowo z aluminium.
Odlewanie piaskowe a odlewanie ciśnieniowe
Jest to kolejny podział w procesach odlewania pomiędzy odlewaniem piaskowym a odlewaniem ciśnieniowym. Odlewanie ciśnieniowe polega na wtłaczaniu stopionego metalu do form poprzez wtryskiwanie i wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem, Zamiast tego cały odlew piaskowy wlewa ten sam metal do formy.
Sand casting involves sand and clay being pressed together to create flasks. Można je następnie wykorzystać do ukształtowania metalu w razie potrzeby. Gdy metal ostygnie, następnie piasek jest usuwany. Odlewanie ciśnieniowe aluminium zwykle przebiega w szybszym tempie niż odlewanie w piasku.
Odlewanie przez wyciskanie a formowanie półstałe
Another variation in the proces odlewania ciśnieniowego aluminium is between squeeze casting and semi-solid casting. W pierwszym przypadku, połówki matrycy są ściskane razem, a metal odlewany poprzez wytwarzanie wysokiego ciśnienia bez zatrzymywania gazu. W odlewie półstałym, Zamiast tego kęsy metalowe są odlewane z zamiarem wytworzenia odlewu aluminiowego o niskiej konsystencji, który można łatwo poddać obróbce.
Współpracuj z zaufanym partnerem w zakresie odlewów ciśnieniowych aluminium
Jak wykazano powyżej, there are many different variables when considering a die casting project. Kiedy się z nimi zmagasz, chcesz mieć pewność, że współpracujesz z ekspertami w dziedzinie odlewów aluminiowych, którzy rozumieją tajniki branży i mogą udzielić Ci najlepszych porad dotyczących najlepszych dla Ciebie metod.
At CHENGDU JINGBANG, jesteśmy dumni, że możemy robić to lepiej niż ktokolwiek inny w stanie Michigan. Będziemy z Tobą współpracować, aby przeprowadzić Cię przez każdy z procesów wymienionych powyżej i opisać, w jaki sposób można je najlepiej zastosować do Twoich konkretnych potrzeb. Moreover, chętnie odpowiemy na wszelkie pytania dotyczące procesu odlewania ciśnieniowego i jego zastosowania w Twoim przypadku.
Każdy projekt odlewu ciśnieniowego jest inny, oraz w CHENGDU JINGBANG, traktujemy Twoje zamówienie z troską i zindywidualizowaną uwagą, na jaką zasługuje. Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać bezpłatną wycenę for your next aluminum die casting project.