Ковка Металла
Что такое ковка металла?
Ковка металла — это процесс формирования куска металла под постоянным давлением., часто используется для обработки стали или железа. Чрезмерное давление может потребовать прокатки, нажатие, или молотком заготовку, чтобы придать ей желаемую форму. Типичные примеры кованых деталей включают стальные стержни и балки..
Прессовая ковка является одним из наиболее часто используемых процессов.. Вместо того, чтобы забивать или прокатывать материал, пресс используется для придания формы детали. Чтобы сжать материал, пресс генерирует значительную силу. Некоторые прессы могут использовать 50,000 тонны давления.
После ковки детали, новая форма имеет более плотную структуру, сделать его более сильным и выносливым. Существует множество видов ковки.. Методы штамповки на прессе часто классифицируются в зависимости от температуры, при которой куются детали.. К основным категориям относятся холодные, теплый, и горячая ковка.
Горячая ковка против. Холодная ковка
Для ковки деталей доступен широкий спектр процессов металлообработки.. Вид поковки зависит от технических характеристик детали и требований к производственному циклу.. В большинстве случаев ковка металла предполагает использование сильного тепла для смягчения металла.. С горячей ковкой, металл может нагреваться до 2100 градусов по Фаренгейту. Поскольку металл более податлив, для формирования металла требуется меньшее давление.
После прессования материала, он охлаждается и затвердевает. Готовая деталь зачастую намного прочнее своей первоначальной формы.. Однако, горячая ковка обеспечивает менее точные допуски по сравнению с холодной ковкой..
С холодным заголовком, металл не нагревается. Образуется при комнатной температуре, что делает его более подходящим для работы с более мягкими металлами.. Основными преимуществами холодной ковки являются более высокие темпы производства и повышенная взаимозаменяемость..
Распространенные методы ковки
Ковка — это процесс падения большого молотка на нагретый металл, чтобы придать ему форму штампа.. Некоторые штампы представляют собой формы различной формы, а другие имеют плоские поверхности.. Двумя наиболее часто используемыми методами штамповки являются ковка в открытых штампах и ковка в закрытых штампах..
С прессовой ковкой, для приложения силы вместо молотка используется пресс. Пресс движется с меньшей скоростью по сравнению с молотом., позволяя ему глубже проникнуть в материал. Металлическая заготовка воздействует равномерно.
По сравнению с ковкой, штамповка на прессе дает много полезных преимуществ. Он обеспечивает большую точность и производительность., что делает его пригодным для крупных деталей. Некоторые прессы автоматизированы., что снижает трудозатраты и общие затраты. Это также более экономичное решение для крупносерийного производства..
Валковая ковка - это еще один процесс ковки., в основном используется для производства стальных прутков и длинных деталей. В процессе ковки участвуют два цилиндрических валка, которые деформируют пруток.. Нагретый материал проходит через цилиндрические валки до тех пор, пока не будет достигнута желаемая форма и размер.. Это приводит к меньшему количеству отходов материала по сравнению с некоторыми методами штамповки и обеспечивает благоприятную структуру зерен..
Закрытая штамповка против. Открытая штамповка
Традиционная кузнечная ковка - это разновидность ковки в открытых штампах.. Этот процесс требует размещения заготовки между двумя поверхностями., такие как наковальня и молот. Молоток ударяет по заготовке, чтобы придать ей форму..
Современная ковка в открытых штампах часто предполагает использование двух штампов.. Заготовка зажата между штампами, но никогда не фиксируется полностью.. Преимущества выбора открытой штамповки включают в себя::
- Непрерывный поток зерна
- Снижение вероятности возникновения дефектов
- Повышенная прочность и усталостная устойчивость.
- Более мелкая зернистая структура
Закрытая штамповка (ковка оттиска) сжимает заготовку в матрице, содержащей полости. Заготовка закреплена в штампе. Когда применяется сила, металл заполняет пространство в полости матрицы. Поскольку металл сжимается, лишний материал вытесняется из матрицы, создание флэша. После ковки детали, вспышка удалена. Этим методом можно изготавливать детали массой до 25 тонны. Он также производит почти чистые формы., ограничение необходимости отделки.
Когда следует рассмотреть возможность использования ковки металла?
Ковка является жизненно важной частью нашей экономики, детали куются для использования в таких областях, как национальная оборона, автомобильное производство, добыча металлов и нефти, даже хирургические и стоматологические инструменты могут быть изготовлены из кованого металла. Ковка использовалась на протяжении тысячелетий и продолжает предоставлять решения для отраслей по всему миру.. Ковка может привести к экономии затрат по сравнению с другими процессами изготовления металлов.. Эти методы также подходят для использования с различными материалами.. Однако, нержавеющая сталь и железо остаются наиболее используемыми материалами..
Наши возможности по ковке металла
В ЧЭНДУ ЦЖИНБАНГ, наши кузнечные заводы оснащены современными прессами, включая:
- Механический пресс
- Гидравлический пресс
- Винтовой пресс
Механический пресс использует рукоятки и рычаги для создания заданного хода.. Механический пресс быстрее гидравлического., который использует поршень и давление жидкости для создания силы. Однако, гидравлический пресс обеспечивает большую гибкость и производительность.
Эти прессы позволяют нам ковать грузы от двух унций до более чем 100 фунтов стерлингов. Наше оборудование позволяет использовать различные методы ковки., включая чистую форму и ковку, близкую к чистой форме.
Если вы рассматриваете проект ковки металла, you may also find our article comparing castings and forgings to be helpful. Связаться с ЧЭНДУ ЦЖИНБАНГ.