Kallformning
Kallformning är en etablerad metallbearbetningsteknik som kan vara både kostnadseffektiv och miljövänlig. Den kan användas inom olika industrisektorer inklusive transport, bil-, flyg, lantbruk, och gruvdrift, såväl som medicinsk teknik.
Fördelarna med kallformning
I motsats till varmformning, kallformning (a.k.a. kallsmide) kan göras utan att värma metallen till extremt höga temperaturer vilket gör det till ett mycket mer ekonomiskt och miljövänligt sätt att arbeta med metall.
Precisions kallformningsteknik har funnits i många år och vinner popularitet på grund av dess förmåga att minska kostnaderna, öka effektiviteten och förbättra produktkvaliteten samtidigt som de är miljövänliga. Den kan producera invecklade konstruktioner som flera ytprofiler som traditionella smidesmetoder inte kan göra, vilket ökar effektiviteten genom att minska utrustningens duplicering.
Vad är kallformning?
Kallformning är en typ av metallbearbetningsprocess som involverar användning av en form för bockning, formning, eller sammanfoga metall utan att värma den. Högtrycksdynor används för att deformera metallbitar till önskade former samtidigt som de behåller sin ursprungliga längd, bredd, och tjocklekar (flathet).
Kallformade komponenter har vanligtvis mer exakta och exakta dimensioner eftersom de inte behöver någon uppvärmningsprocess - ibland för att göra komponenter som bara är några millimeter stora eftersom metallen som bildas inte kommer att expandera eller krympa på grund av uppvärmningen som finns vid varmformning.
De ytterligare fördelarna med kallformning
Lägre produktionskostnader
Kallformning minskar produktionskostnaden eftersom den använder formar som är precisionskonstruerade och kräver mindre energitillförsel än andra tekniker som kräver höga temperaturer för att forma metallbitar. Som ett resultat, kallformning möjliggör högre produktionshastigheter och ökad produktivitet oavsett om precision eller icke-precisionsmetoder används.
Materialbesparingar
De besparingar som uppnås genom minskat materialspill/skrot under produktionen förstärks ytterligare av bättre utbyte från originalmaterialen eftersom det inte finns någon risk för överhettning av dem; en praxis som leder till materialavfall, ineffektivitet, och mindre exakt dimensionell tolerans.
Miljövänlig
Precision kallformning är, därför, en idealisk process för industrier som är miljömedvetna eftersom det minskar avfallet; det minskar energiförbrukningen och kostnaderna vilket leder till mer vinster. Precision cold forming does not require any special environment.
Nära Net Final Shape
Cold Forming is a method that can achieve near-net finished dimensions with very little machining required. The benefits are reduced material use and shortened lead times, vilket resulterar från eliminering av sekundära operationer såsom stansning och släckningsoperationer, och svetsning. Andra ytterligare fördelar är dimensionell noggrannhet, ytkvalitet (jämnhet), kontrollerad geometri, och elektriska prestandaegenskaper.
Sekundära operationer minskade eller eliminerade
Eftersom processen använder en form för att utföra arbetet, sekundära operationer kan ofta elimineras. Detta är särskilt användbart för delar med hög precision eller delar som kräver snäva toleranser. Exempel på dessa processer skulle vara stansning, avgradning, och blankning. Formning kan också eliminera vissa svetsar i många fall genom att böja befintliga bitar till önskad form utan extra arbete.
Förbättrad styrka och seghet
Kallbearbetade komponenter har metallurgiska egenskaper som skiljer sig från de som produceras genom varmpressningsmetoder och uppvisar därför förbättrad draghållfasthet och seghet jämfört med produkter tillverkade med konventionella tekniker. På grund av detta, precision kallformade komponenter kräver mindre underhåll och som ett resultat förlänger livslängden för mekaniska enheter som maskiner, växlar, etc.
Kallformning vs. Varmformning
Kallformning är en typ av mekanisk bearbetning som involverar användning av en form för böjning, formning, eller sammanfoga metall utan att värma den. Formningstekniker kan variera kraftigt beroende på vilket specifikt material som bearbetas och önskat slutresultat, men i jämförelse med varmsmide, kallformning erbjuder flera fördelar: kallformning tenderar att ta mycket mindre energi än en jämförbar het process skulle kräva, vilket gör den inte bara mer ekonomisk utan också mycket mer miljövänlig. Kallformning ger också större precision jämfört med varmsmidning; åtminstone teoretiskt sett eftersom vissa metaller kan vara känsliga för sprickbildning vid snabb kylning, vilket inte är ett problem när värme inte är en faktor.
Cold Forming är Cold Heading
Cold Forming är också känd som kall rubrik, kallarbete, kall teckning, eller kallvalsning. Det är en metallformningsprocess som involverar formning av metaller utan användning av värme. Termen "kall" syftar på det faktum att ingen uppvärmning sker under denna process. Detta gör den oerhört populär i industrier där produktionsprocesser måste vara kostnadseffektiva eller miljövänliga till varje pris.
Kallformning vs. Maskinbearbetning
Den traditionella bearbetningen av delar kräver metallborttagning med hjälp av ett skärverktyg för att erhålla den nödvändiga detaljgeometrin. Kallformning kan forma metalldelarna på ett sätt som är snabbare och mindre slösaktigt än om du skulle bearbeta den.
Bästa material för kallformning
Processen med kallformning kan användas för att göra nästan alla typer av metalldelar, men varje material har sina egna fördelar och nackdelar. Koppar, mässing, och aluminium, eller mjukare material som lätt kallformas, men med regelbundet underhåll av formen, det är vanligt att använda stål, rostfritt stål, stållegeringar, och andra specialblandade material.
Få en mer teknisk titt på kallformning med vår kallformningsöversikt och referensguide.
Vanliga produkter skapade med kallformning
Praktiskt taget vilken komplex geometri som helst för att stödja fordonet, transport, lantbruk, brytning, flyg, och medicinsk industri inklusive stift, axlar, bultar, hållare, and custom-designed parts.
Ovan: En stor bult tillverkad av Chengdu JINGBANG via kallformning.
Arbeta med Chengdu JINGBANG på ditt nästa kallformningsprojekt
Oavsett om du undersöker prototypalternativ för en ny produkt, eller så har du en befintlig produkt som du vill sätta i produktion, Chengdu JINGBANG kan hjälpa dig med ditt nästa kallformningsprojekt. Vi har tillhandahållit högkvalitativa metalltillverkningstjänster till en mängd olika industrier för mer än 30 år. Kontakta oss idag för att begära en offert för ditt kallformningsprojekt.