Metal Injection Molding
Metal injection molding (MIM) är en hybridmetalltillverkningsprocess. MIM möjliggör enkel formning av produkter som formsprutning av plast. Det möjliggör också materialflexibiliteten hos konventionell pulvermetallurgi. MIM är idealiskt för massproduktion av små, invecklade komponenter.
Vad är metallsprutgjutning?
Så vad är MIM? Metal injection molding (MIM) är en kärnprocess för metallbearbetning som gör det möjligt för tillverkare att skapa anpassade metalldelar i komplexa former. MIM gör att man kan skapa vilken typ av metallkropp som helst. Den används främst vid tillverkning av små, komplex, skräddarsydda metalldelar som inte är lättillgängliga på marknaden och måste skräddarsys. Dessa delar väger i allmänhet mindre än 100 gram.
MIM-processen möjliggör avsevärt mer designfrihet än andra metalltillverkningsprocesser som pressgjutning. Du kan välja mellan nästan vilken kombination av metallpulver och plastbindemedel som helst för att producera även de mest komplexa former.
Metallformsprutningsprocess
Formsprutningsprocessen börjar med att man tar finpulvermetallurgi och blandar den med ett bindemedelsmaterial. Produkten av att blanda metallpulver med ett bindemedel kallas "råvara". Förutom att producera ett råmaterial, en form skapas också för din slutprodukt. Råvaran injiceras sedan i formen där den får stelna och stelna. När den insprutade metallen har stelnat, pärmborttagningsproceduren startar. Denna process varierar beroende på vilken typ av bindemedel som ursprungligen används.
Vanligtvis, det finns flera steg i avbindningsprocessen. Varje del går vanligtvis igenom mer än en cykel för att säkerställa maximalt avlägsnande av bindningsmaterialet före sintring. Efter avbindningen är klar, delen är halvporös. Detta gör att det sekundära bindemedlet lättare kan fly under sintringscykeln. Avbindning är ett kritiskt steg eftersom delen inte skulle vara lika robust utan den.
Till sist, produkten måste genomgå en sintringsprocess, vilket säkerställer att alla tillverkade delar har rätt väggtjocklek, geometri, materialsammansättning, and physical properties. Using this process, en stor volym av produkter kan lätt göras.
Fördelarna med MIM för specialtillverkning av metall
Metallformsprutning erbjuder ett antal fördelar jämfört med andra metalltillverkningsmetoder.
Först, MIM tillåter produktdesigners att skapa anpassade delar som de annars kanske inte kan hitta på marknaden. Oavsett om det är en liten anpassad skruv eller fästelement, en specialiserad fjäder, eller höghållfasta bultar, formsprutning av metall ger en stor mängd frihet i designprocessen.
Metallformsprutning gör det också möjligt att skapa detaljer med komplexa geometrier och metallsammansättningar. En produktdesigner kan skapa invecklade former med självförtroende och välja vilken kombination av metaller de vill använda, allt från järn till koboltlegeringar till rostfritt stål.
Ord och siffror kan också gjutas eller tryckas in i formen, vilket ofta är ouppnåeligt genom konventionell bearbetning. Tunna väggar är också lättare att uppnå genom formsprutning av metall. De är mer robusta än de som tillverkas med mer traditionella maskiner.
Grön metalltillverkning
MIM är också en av de grönaste metalltillverkningsmetoderna. Eftersom produktionsmetoden är så effektiv, det resulterar i en mycket mindre mängd avfall. Eftersom MIM-tekniken använder formar och flytande metaller, i allmänhet kommer du att förlora mycket lite metall som avfallsprodukt.
Detta kan också göra processen betydligt mer kostnadseffektiv än andra metalltillverkningsprocesser. In addition, eftersom formningsprocessen sker med en enda maskin, det kräver inte flera tidskrävande installationsoperationer.
Högvolymproduktion & Kvalitetskontroll
En annan fördel med denna process är den stora volymen av produkter som kan tillverkas med bara en form. MIM-processen är känd för sin repeterbarhet och bekvämlighet. När en form är framställd, produkter kan produceras mycket snabbt och med en nästan obefintlig felmarginal.
Också, de flesta produkter som tillverkas med metallformsprutning är nästan helt täta tack vare den flytande lösningen som de tillverkades av. Denna höga densitet garanterar att slutprodukten blir stark, hållbar, och robust.
De flesta av dessa produkter visar också utmärkt motståndskraft mot korrosion. De är tuffa nog att vara öppna för ytterligare upplevelser, som värmebehandling, bearbetning, och plätering.
CHENGDU JINGBANG Metallformsprutningskapacitet
Metallformsprutning är ett utmärkt sätt att producera komplexa former och komponenter med maximal effektivitet och skalbarhet. Om du är intresserad av att använda metallformsprutning för att producera en ny produkt eller komponent, vi hjälper dig gärna att navigera i processen.
CHENGDU JINGBANG kan hjälpa dig att designa din form, välj lämpligt material, och guidar dig genom varje steg i MIM-processen. Vi har hjälpt kunder i ett brett spektrum av branscher, allt från fordonsindustrin till byggbranschen. Oavsett ditt projekts krav, vår personal är här för att omsätta dina koncept till verklighet.